Головна
Про Нас
Новини
Історія
Наука
НАУКОВО-ОСВІТНІЙ ЦЕНТР ІНМ-НТУУ "КПІ"
Аспірантура
Захист дисертацій
Вчена рада
Видання
Результати
Вакансії
+ Відділи : Відділ №1
Відділ №3
Відділ №4
Відділ №6
Відділ №7
Відділ №9
Відділ №11
Відділ №13
Відділ №14
Відділ №18
Відділ №20
Відділ №22
Рада молодих вчених
Науково-організаційний відділ
Керівництво Інституту
Профспілка
АЛКОН
Виробництво
Інвестиції
НАЙБІЛЬШ ВАГОМІ НАУКОВІ РЕЗУЛЬТАТИ ІНСТИТУТУ
Інформація про держ. закупівлі
e-mail
Пошукова система
"Надтверді матеріали"
Бібліотека
Конференції
Виставки
Обладнання центру
Контакти Центру
Порядок оформлення заявок

Випуск № 6, рік 2019

УДК 548.211

В. М. Квасниця1, *, І. В. Квасниця2, **
1Інститут геохімії, мінералогії та рудоутворення ім. М. П. Семененка НАН України, м. Київ, Україна
2Київський національний університет ім. Тараса Шевченка, ННІ “Інститут геології”, м. Київ, Україна
*vmkvas@hotmail.com
**ikvasnytsya@gmail.com
Циклічні двійники кристалів CVD алмазу (cтор. 3–12)

На прикладі циклічних двійників CVD алмазу описано їхні псевдопентагональні і ікосаедричні форми. Показано, що їхній загальний вигляд визначається габітусними простими формами росту індивідів (октаедр, куб) у разі циклічного двійникування за шпінелевим законом – по площині (111). Виділено різновиди циклічних двійників, надано топографічну характеристику граней куба і октаедра цих складних двійників, запропоновано моделі утворення псевдопентагональних і ікосаедричних форм кристалів алмазу.

Ключові слова: CVD алмаз, поліедри, циклічне двійникування, п’ятірники, ікосаедр.

 

УДК 669.018.25

Ю. Ю. Румянцева1, *, В. Н. Бушля2, **, В. З. Туркевич1, ***
1Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев, Украина
2Division of Production and Materials Engineering, Lund University, Lund, Sweden
*
yrumuanceva@gmail.com
**
volodymyr.bushlya@iprod.lth.se
***
vturk@ism.kiev.ua
Влияние микроволокон SiC и Al2O3 на свойства армированных композитов на основе кубического нитрида бора (cтор. 13–25)

Методом высокотемпературного спекания при высоком давлении было получено три вида композиционных материалов на основе cBN с добавлением TaN (без микроволокон, армированных микроволокнами Al2O3 и микроволокнами SiC). Были исследованы плотность, твердость, коэффициент Пуассона и трещиностойкость полученных материалов. Материалы на основе cBN, армированные микроволокнами, показали более высокий уровень механических свойств (твердость, трещиностойкость), чем неармированные.

Ключевые слова: микроволокна, армирование, cBN, трещиностойкость.

 

УДК 620.22-621.921.34

В. А. Мечник1, *, Н. А. Бондаренко1, В. Н. Колодницкий1, **, В. И. Закиев2, И. М. Закиев2, С. Р. Игнатович2, С. Н. Дуб1, Н. О. Кузин3
1Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев, Украина
2Национальный авиационный университет, г. Киев, Украина
3Львовский филиал Днепропетровского национального университета железнодорожного транспорта им. академика В. Лазаряна, г. Львов, Украина
*vlad.me4nik@ukr.net
**stmj@ism.kiev.ua
Формирование нанокристаллической матрицы Fe-Cu-Ni-Sn-VN вакуумным горячим прессованием для композиционного алмазосодержащего материала. Механические и трибологические свойства (cтор. 26–43)

Описано процессы формирования структуры, механических и трибологических свойств в условиях вакуумного горячего прессования смеси порошков железа, меди, никеля и олова дисперсностью 5-50 мкм с добавкой нанопорошка нитрида ванадия в зависимости от температуры. Установлено, что повышение температуры спекания от 800 до 1000 °С приводит к измельчению ферритного зерна до 20-400 нм, выделению первичных (d = 10-100 нм) и вторичных (d £ 10 нм) зерен VN, повышению твердости от 3,75 до 5,37 ГПа и параметров H/E от 0,021 до 0,043, H3/E2 от 1,70 до 9,91 МПа, снижению модуля упругости с 176 до 125 ГПа, силы трения от 250 до 180 мН, уменьшению скорости износа от 8,15×10-4 до 1,79×10-4 мм3×Н-1×м-1. Механизм измельчения зерна и улучшения физико-механических свойств обусловлен a®g®a-превращениями, происходящими в условиях растворения VN в a-Fe и последующего охлаждения.

Ключевые слова: структура, температура, композит, износ, нанотвердость, модуль упругости, сила трения.

 

UDC 621.891:621.793

Wen Zhao, Shouyu Zhu, Dejun Kong*
School of Mechanical Engineering, Changzhou University, Changzhou, China
*kong-dejun@163.com
Friction–wear characterization of cathodic arc ion plated CrC coating under different lubrication conditions (cтор. 44–54)

A CrC coating was deposited on YT14 cutting tools using a cathodic arc ion plating. The surface and cross-section morphologies, chemical elements and phases of obtained CrC coating were analyzed using a field emission scanning electron microscope, energy disperse spectrometer, and X-ray diffractometer. The tribological properties of CrC coating under the dry, water and oil lubrication conditions were investigated using a wear test, the effects of lubrication conditions on the friction coefficient and wear properties of CrC coatings were also discussed. The results show that, the average friction coefficient of CrC coating under the dry, water, and oil lubrication conditions are 0.76, 0.11, and 0.35, respectively, the wear mechanism is abrasive wear. The average residual stresses of worn tracks under the dry, water, and oil lubrication conditions are –231.1±25.0, –210.4±23.0, and –205.9±2.0 MPa, respectively, of which the stress value under the oil-lubrication condition is the smallest, showing its reduction wear property.

Keywords: cathodic arc ion plating, CrC coating; lubrication condition, friction coefficient, wear mechanism.

 

УДК 544.01+544.07+544.7

Ф. А. Шумилов1, *, В. С. Левицкий2, 3
1Институт синтетического каучука им. С. В. Лебедева, г. Санкт-Петербург, Россия
2Научно-технический центр тонкопленочных технологий, г. Санкт-Петербург, Россия
3Санкт-Петербургский Государственный электротехнический университет “ЛЭТИ”, г. Санкт-Петербург, Россия
*itachi16@mail.ru
Иммобилизация единичных частиц детонационных наноалмазов в пленках Ленгмюра-Блоджетт на основе октадециламина (cтор. 55–65)

Исследована проблема выделения единичных частиц детонационных наноалмазов из ансамбля частиц. Решение проблемы основано на использовании метода Ленгмюра-Блоджетт. Особое внимание уделено процессу формирования обособленных частиц детонационных наноалмазов, приведены характеристики выделенных частиц.

Ключевые слова: детонационные наноалмазы, метод Ленгмюра-Блоджетт, атомно-силовая микроскопия.

 

УДК 622.24.051:536.2

В. А. Дутка*, А. Л. Майстренко, В. Г. Кулич
Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля НАН України, м. Київ. Україна
*vadutka@ukr.net
Вплив конструктивних параметрів технологічної установки на перепад температури в заготовці при високошвидкісному спіканні під тиском (cтор. 66–81)

Методом скінчених елементів проведено комп’ютерне моделювання температурного поля в робочій комірці технологічної установки високошвидкісного спікання під тиском порошкових заготовок із карбіду бору. Враховано залежність теплофізичних властивостей порошкової заготовки від пористості та температури. З метою мінімізації перепаду температури в порошковій заготовці виконано комп’ютерне дослідження впливу схеми комірки на перепад температури в заготовці. За результатами комп’ютерних експериментів вибрано схему робочої комірки установки високошвидкісного спікання під тиском і відповідні режими нагрівання, при яких протягом 80–150 с досягається температура спікання заготовки 2000 °С, а перепад температури в заготовці на стадії витримки протягом 100–150 с знаходиться в межах 50–30 град. За результатами лабораторних експериментів встановлено, що використання вибраної схеми комірки дає змогу отримати практично однорідний розподіл мікротвердості матеріалу спеченого виробу.

Ключові слова: комп’ютерне моделювання, високошвидкісне спікання під тиском, карбід бору, мінімізація перепаду температури, однорідний розподіл мікротвердості.

 

UDC 539.31/.53:661.878

Junyu Li1 , Jianling Zhao2 , Cuiming Tang3, *, Peng Chen1, Shiquan Feng1, **

 

1College of Physics and Electronic Engineering, Zhengzhou University of Light Industry, Zhengzhou, China
2Division of Radiation Physics, State Key Laboratory of Biotherapy and Cancer Center, West China Hospital, Sichuan University, Chengdu, China
3Department of Physics and Electronic Engineering, Sichuan University of Science & Engineering, Zigong, China
*49273185@163.com
**2014079@zzuli.edu.cn
Theoretical investigation on the elastic properties, bond stiffness and hardness of WX2 (X = B and N) (cтор. 82–90)

In this paper, we investigate the elastic properties, bond stiffness, hardness and Debye temperatures for hexagonal P63/mmc WX2 (X = B or N). It is observed that these two compounds are stable in mechanics. Both these two have three typical bonds, W–X bonds, X–X and W–W bonds. By investigating the bond stiffness of these three types of bonds, we found that the bulk modulus of WX2 is mainly determined by W–X and W–W bonds, while the shear modulus is mainly determined by X–X bonds. In addition, using a theoretical model, we evaluate the hardness of these two compounds. Results showed that the Vickers hardness of WN2 is much lower than that of WB2. What’s more, by calculating the Debye temperatures, we found the melting point of WN2 is much lower than WB2, and the overall chemical bonds in WB2 are stronger than that of WN2.

Keywords: superhard materials, elastic properties, bond stiffness, hardness, Debye temperatures.

 

УДК 621.923: 621.922

В. И. Лавриненко1, *, В. Ф. Молчанов2, **, В. Ю. Солод2, Л. А. Проц3
1Институт сверхтвердых материалов им. В. Н. Бакуля НАН Украины, г. Киев, Украина
2Днепровский государственный технический университет, г. Каменское, Украина
3Институт электронной физики НАН Украины, г. Ужгород, Украина
*lavrinenko@ism.kiev.ua
**v_molchanov@ukr.net
Влияние твердых частиц шлама на показатели шероховатости обработанной поверхности при шлифовании и оценка вероятности возникновения царапин на ней (cтор. 91–102)

Рассмотрены вопросы влияния твердых частиц шлама, возникающих при шлифовании, на формирование шероховатости обработанной поверхности, что отражается на показателе Rmax. Выявлена особенность изменения соотношения параметров шероховатости Rmax/Ra в зависимости от затратности процесса шлифования. Проведена теоретическая оценка вероятности возникновения царапин при шлифовании.

Ключевые слова: частицы шлама, шлифование, шероховатость, царапины на поверхности при шлифовании, вероятность возникновения царапин.

 

 

На головну

Випуск № 6, рік 2024
Надтверді матеріали
Склад редакційної колегії
Архів журналу НТМ
Положення про етику наукових публікацій
Редакція журналу “Надтверді матеріали
Передплата
Історія журналу
НАУКОВО-ТЕОРЕТИЧНИЙ ЖУРНАЛ «НАДТВЕРДІ МАТЕРІАЛИ» У СВІТОВОМУ ІНФОРМАЦІЙНОМУ ПРОСТОРІ
Рекомендації для авторів журналу «Надтверді матеріали»
ВИМОГИ ДО ОФОРМЛЕННЯ СТАТЕЙ

Інститут Надтвердих Матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Україна, 04074, Київ, вул.Автозаводська, 2;
Тел.: (+38 044) 468-86-40 Факс: 468-86-25 www.ism.kiev.ua Е-mail: secretar@ism.kiev.ua