УДК 541.16

В. В. Ивановская, А. Л. Ивановский(г. Екатеринбург)

Моделирование новых сверхтвердых углеродных материалов на основе фуллеренов и нанотрубок

Представлен краткий обзор современного состояния теоретических исследований, направленных на поиск сверхтвердых материалов на основе углеродных фуллеренов и нанотрубок. Изложены сведения об упругих свойствах основных классов конденсированных фаз, образующихся при взаимодействии фуллеренов или (и) нанотрубок как за счет слабых (типа Ван-дер-Ваальса) связей, так и в результате их полимеризации с возникновением сильных ковалентных sp³ связей. Обсуждены модели новых гипотетических углеродных наноструктурированных материалов (так называемых автоинтеркалированных гипералмазов, ковалентных решеток из трубок, кубических кристаллов из трубок и т.д.), упругие характеристики которых рассмотрены во взаимосвязи с их атомной структурой, особенностями электронного строения и химической связи. Кратко рассмотрены проблемы синтеза этих систем.

Ключевые слова: фуллерены, нанотрубки, кристаллические фазы, твердость, атомная структура, химическая связь, моделирование.

УДК 669.018.25

А. Ф. Лисовський (м. Київ) Е. О. Цкітішвілі (м. Макіївка) А. І. Кулик (м. Світловодськ) О. Ф. Курочкін, В. Г. Лясов (м. Кривий Ріг) В. В. Пашинський, А. Д. Рябцев, Д. Г. Сидоренко, А. В Феофілактов (м. Донецьк)

Технологія виробництва крупногабаритних твердосплавних виробів та освоєння їх промислового виробництва для металургійної промисловості України

Викладено наукові дослідження, які склали основу технології виготовлення крупногабаритних твердосплавних виробів, та особливості виготовлення твердосплавних валків для оснащення металургійної промисловості.

Ключові слова: спечені тверді сплави, крупногабаритні вироби, технологія, валки.

УДК 621.367. (035)

Г. К. Буркат, В. Ю. Долматов (г. Санкт-Петербург, Россия) Е. Osawa (г. Уэда, Нагано, Япония) Е. А. Орлова (г. Санкт-Петербург, Россия)

Исследование свойств хром-алмазных покрытий на основе детонационных наноалмазов различных производителей

Представлена исследованная зависимость важнейших эксплуатационных параметров хром-наноалмазных покрытий от качества исследуемых детонационных наноалмазов и способа их диспергации в водной суспензии. Показано, что лучший результат по микротвердости покрытий в режиме твердого хромирования достигнут при использовании наноаламазов производства «NanoCarbon Research Institute»(Япония), реально образующих дисперсию индивидуальных частиц (≈ 4—5 нм) в воде, а лучшую износостойкость хром-наноалмазных покрытий обеспечивает использование детонационных наноалмазов производства ФГУП «СКТБ «Технолог»(Россия).

Ключевые слова: хром-наноалмазные покрытия, детонационные наноалмазы, свойства, диспергация, микротвердость, износостойкость.

УДК 544.72:548.5

Н. Т. Лоладзе, М. П. Церодзе (г. Тбилиси, Грузия)

О влиянии поверхностных свойств металлического расплава на процесс алмазообразования в системе Ме—С

Представлены результаты изучения контактного взаимодействия расплава Ni—Mn с пирографитом в зависимости от содержания в нем добавок Cu и Cr. Определены такие физико-химические параметры, как величина поверхностного натяжения жидких расплавов Ni—Mn—Cu и Ni—Mn —Cr и угол смачивания ими графита. Рассчитана поверхностная энергия на границе раздела фаз металл—графит и предполагаемая межфазная энергия на границе раздела фаз алмаз—металлический расплав. Установлено влияние этих величин в условиях высоких р, Т параметров на процесс алмазообразования в системах Ni—Mn—Cu—C и Ni—Mn—Cr—С.

УДК 621.941

Л. Н. Девин, А. Г. Сулима (г. Киев)

Особенности процесса резания на первом и последнем обороте детали при входе и выходе резца

Описан метод расчета напряжений в резце при его врезании и выходе из детали. Установлено, что в течение первого и последнего оборотов детали передний угол инструмента существенно отличается от значений характерных для стационарного точения. Изменения переднего угла влияют на величину и знак напряжений на передней и задней поверхностях резца, а его учет позволяет рассчитывать напряжения и в дальнейшем оценивать вероятность разрушения инструмента.

Ключевые слова: врезание и выход инструмента, расчет напряжений, округление режущей кромки, передний угол, усадка стружки, круглая алмазно-твердосплавная пластина.

УДК 621.921.34

В. А. Муханов, И. М. Филиппов, В. С. Коваленко (г. Александров Владимирской области, Россия)

Извлечение работоспособных абразивных порошков из отработанных абразивно-масляных взвесей — отходов штрипсовой распиловки Описаны методики выделения порошков алмаза из алмазо-сапфиро-масляных взвесей и карбидов кремния и бора из абразивно-кварце-масляных суспензий для повторного использования.

Ключевые слова: штрипсовая распиловка, абразивно-масляная смесь, алмазо-сапфиро-масляная взвесь, абразивно-кварце-масляная суспензия, карбид кремния, карбид бора.

УДК 621.928.4; 621.921.1:621.922.34

Г. А. Петасюк (м. Київ)

Інтерпретаційні і прикладні аспекти деяких морфологічних характеристик порошків надтвердих матеріалів

Подано результати дослідження інформаційної і геометричної суті новітніх морфологічних характеристик порошків надтвердих матеріалів і ступеню їх чутливості до змін у якості порошку. Викладено нову оригінальну методику опосередкованого визначення середнього значення кута загострення різальних кромок зерен абразивних порошків. Вперше отримано емпіричну математичну модель взаємозв’язку кута загострення різальних кромок і еквівалентного діаметра зерен мікропорошків синтетичного алмаза з їх абразивною здатністю.

Ключові слова: абразивні порошки, порошки синтетичного алмазу, двовимірні морфологічні характеристики, двовимірні геометричні характеристики, кути загострення різальних кромок, абразивна здатність, взаємозв’язок характеристик.

УДК 669.25/27.539

О. В. Харченко, М. М. Прокопів (м. Київ) Ю. Д. Сердюк (м. Маріуполь)

Структура твердих сплавів групи WС—Со після спікання в газовому середовищі

Повідомляється про структуру твердих сплавів групи WC—Со після їх спікання у вакуумі та в газовому середовищі без тиску та під тиском газу.

Ключові слова: твердий сплав, вакуумне спікання, спікання в метано-водневому середовищі, компресійне спікання, структура.